網(wǎng)紋輥?zhàn)鳛槿岚婧屯呃阌∷ⅰ靶呐K”部位，其使用效果直接影響到印刷質(zhì)量，選擇正確的清洗方式對(duì)網(wǎng)紋輥的正常使用有關(guān)鍵的影響，希望通過對(duì)各種清洗方式的介紹能為您提供有價(jià)值的信息。

　　目前常用的網(wǎng)紋輥清洗方式有三種：化學(xué)清洗，物理清洗，化學(xué)和物理方式結(jié)合清洗

　　化學(xué)清洗包括使用化學(xué)藥水人工或利用設(shè)備清洗。物理清洗包括低壓噴洗和激光清洗方式等?；瘜W(xué)和物理結(jié)合清洗主要指超聲波清洗。

　　采用化學(xué)藥水清洗方式目前常見的是人工清洗和藥水噴淋方式，主要原理是在網(wǎng)紋輥表面噴淋化學(xué)藥水軟化網(wǎng)孔殘留物，再使用鋼絲刷和高壓水柱沖洗清除殘留物，其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)對(duì)網(wǎng)紋輥表面陶瓷造成損傷。但如果選用強(qiáng)堿和強(qiáng)酸性藥水，清洗頻率過高會(huì)對(duì)陶瓷材料形成腐蝕，縮短網(wǎng)紋輥使用壽命。

　　采用低壓噴洗清洗介質(zhì)(多采用蘇打粉)清洗方式可以快速有效清除網(wǎng)底殘留物，設(shè)定安全的壓縮空氣后噴射蘇打粉或塑料小珠不會(huì)對(duì)網(wǎng)紋輥表面陶瓷產(chǎn)生腐蝕，加之蘇打粉或塑料小珠無毒，對(duì)周邊環(huán)境也不會(huì)產(chǎn)生任何污染，清洗的安全性很高，是目前采用較為廣泛的清洗方式。套筒式網(wǎng)紋輥和鋁基網(wǎng)紋輥一般建議采用低壓噴洗的清洗方式。

　　采用低壓噴洗的方式還可以實(shí)現(xiàn)大型網(wǎng)紋輥的機(jī)上在線清洗，給瓦楞印刷或?qū)挿岚嬗∷⒌木W(wǎng)紋輥清洗帶來很大便利和效率的提高，而其它清洗方式很難做到網(wǎng)紋輥不拆卸機(jī)上直接清洗。

　　采用化學(xué)和物理結(jié)合的清洗方式主要指超聲波清洗。超聲波清洗主要是用化學(xué)藥水預(yù)先對(duì)網(wǎng)孔殘留物軟化，再利用超聲波產(chǎn)生具有壓力的微細(xì)瓦斯氣泡爆破產(chǎn)生強(qiáng)大的搖動(dòng)或沖刷力使網(wǎng)底殘留物掉落的原理。超聲波清洗方式除對(duì)化學(xué)藥水的要求很高外，對(duì)超聲波的功率和頻率要求也很高。采用普通的非專業(yè)藥水對(duì)殘留物的軟化程度有限，還可能對(duì)陶瓷材料產(chǎn)生腐蝕。

　　超聲波的功率和頻率設(shè)定不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致清洗效果不明顯或者損壞網(wǎng)壁的嚴(yán)重后果。另外，藥水的溫度、超聲波發(fā)生時(shí)間也會(huì)影響到清洗效果和使用壽命，超聲波清洗對(duì)過程的操作要求很嚴(yán)，而這一點(diǎn)也是目前采用超聲波清洗最容易忽視的。

　　對(duì)于套筒式網(wǎng)紋輥或鋁基網(wǎng)紋輥，建議盡量不采用超聲波清洗方式，套筒式網(wǎng)紋輥采用玻璃鋼、壓縮泡棉層和鋁基多種材料，藥水長時(shí)間侵泡會(huì)破壞網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)。另外，鋁基網(wǎng)紋輥也會(huì)因?yàn)樗幩L時(shí)間侵泡和震動(dòng)影響到陶瓷層和輥基的結(jié)合，會(huì)產(chǎn)生陶瓷脫落，縮短網(wǎng)紋輥的使用壽命。